ESPRIT CAM v2020 日本語版

ESPRITのFreeFormミリングサイクルは、ストック、切削工具、工具ホルダー、ワークセットアップ、工作機械の現在作業中の状態に基づきダイナミックに最適化されます。その際、作成されるツールパスは動作を最小限に抑え、エアカットの少ないより安全で干渉のないサイクルタイムの短い加工を実現します。

• 現在作業中の削り残しストックに適応した荒加工と削り残し加工

• 加工結果を即時可視化

• マルチスレッド、GPU、バックグラウンド演算によりパフォーマンスを最大に発揮

工作機械に最適化された編集不要のGコードにより、セットアップ時間とサイクルタイムを短縮化します。5軸でこれを実現するために、ESPRITは線形および角度の点分布とコードのブロック数を最適化して、CNC制御上での先読み処理を高速化します。この最適化された点分布は、加工面の品質を向上し、シャープな曲線の周りの軌跡を滑らかにします。さらに、切削と迅速な位置決めのために工具先端点制御（RTCP）をサポートし、機械の動きが改善され、絶対値を使用して出力する場合の送り速度が速くなり、加工面の品質が向上します。RTCPにより、ベクトル指令の場合も特定マシンのキネマティックから独立して出力することができます。ESPRITは3次元工具補正をサポートし、オペレータは同時5軸加工のマシンオフセットにより工具摩耗を柔軟に調整できます。

• CNC制御上での先読み処理の高速化と加工面品質の向上を求めた最適な点分布

ESPRITではCNC工作機械のデジタルツイン化を実現し、加工環境を認識した上でプログラミングを簡素化し、最適化したGコードを提供します。機械認識により、リンク動作の自動化、回転軸ソリューション、送り速度オプティマイザーなど、ESPRITの最も高度で有益な機能が実現します。リンク動作の自動化により、複雑な部品の形状とワーク保持具の周りへの配置に必要なクリアランスと、難しいインカット再配置に必要なクリアランスを把握し、プログラミングを高速化し、サイクルタイムを短縮する自動リンクを作成します。

ESPRITの5軸加工では、機械の移動範囲内で最適な回転ソリューションを選択するという困難なタスクを達成し、サイクル時間をさらに短縮し、小さなエンベロープCNCで大きな部品を加工できるようにします。これにより、製造現場の収益に大きな違いが生じます。ESPRITは、工具先端と回転軸とのキネマティック的知識を使用して、軸の位置、加速度を監視し、送り速度のプログラミングを達成すると同時に、加工プロセス中にワークに沿って滑らかな動きを生成します。この機械認識による送り速度の最適化により、加工面の品質が大幅に向上し、工具寿命が延び、部品、工具、および機械に損傷を与える可能性のある軸加速度の突然の変化がなくなります。

• 最適化された動作による完全に自動化されたリンク動作と、3+2軸および5軸の位置決めを迅速に行う回転軸ソリューション

• 5軸送り速度の最適化により、加工面品質と工具寿命が大幅に改善

5軸加工プログラムの場合、プログラムをドライランし、干渉なしで実行できることを検証できるオフラインシミュレータは、現場でのセットアップ時間を大幅に短縮する貴重なツールです。ESPRITに搭載されるマシンシミュレータは、CNC工作機械のデジタルツイン化を実現してこれを正確に行い、実機での加工前に機械上で何が起こるかを正確に再現します。シミュレーション中、ESPRITはマシンコンポーネントのすべての動きをリアルタイムで表示し、加工プロセス全体を正確に検証します。また、干渉回避システムにより、干渉や軸のオーバートラベル、パート破損など、潜在的な懸念領域を特定し、オンマシンエラーの可能性を排除します。

• 分析機能によるツールパスの詳細な動作確認が可能

• 比較機能により、加工削り残し範囲をカラーマップ表示

• シミュレーションでは、加工工程全体のアニメーション表示を実現

• アナリティクス機能による、潜在的な干渉や軸のオーバートラベルなどの事前確認が可能