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CAM.CNC.DNC

Vero.Smirt v9.0.7(Smirt.DieShop,DieNC,DieBuild,ShapeMill,Smirt.Pattern)

cadcamaec@protonmail.com2022-07-29CAM.CNC.DNC157
SMIRTはスタンピング金型業界向けに特別に設計されています。SMIRTとSMIRTNCは、特に製造現場向けに開発されました。これらの製品は、機械工やその他のユーザーに、生産性を向上させ、収益を増加

SMIRTはスタンピング金型業界向けに特別に設計されています。


SMIRTとSMIRT NCは、特に製造現場向けに開発されました。これらの製品は、機械工やその他のユーザーに、生産性を向上させ、収益を増加させる強力で使いやすい表示およびCAMツールを提供します。

SMIRT 

SMIRTは、金型製作者、パターン製作者、機械工、監督、その他のユーザーが、プロットや図面を作成することなく、ソリッドモデルから直接金型製作に必要な情報を抽出できる、真のペーパーレス環境となります。


SMIRT NC

SMIRT NCは、平面や穴あけ用のツールパスを作成するために設計されています。ドラッグ&ドロップ」技術により、座標値を手入力することなく、ソリッド形状上に直接ツールパスを作成することができます。 また、WORKNCとの連携により、大小の部品や鋳物に対して、3軸および3+2軸の自動ツールパスを作成することが可能です。


SMIRT DieBuildは、SMIRTデザインファイル内で直接、ベストインプラクティスの製作ステップを定義するためのツールを提供します。これらのステップやオペレーションはすべてのSMIRT製品から簡単にアクセスすることができます。


SMIRTは、金型製作者、パターン製作者、機械工、監督、その他のユーザーが、プロットや図面を作成することなく、ソリッドモデルから直接金型製作に必要な情報を抽出できるようにします(真のペーパーレス環境です)。強力なアノテーションツールと情報共有ツールにより、組織全体の情報フローを改善し、スピードアップすることが可能です。


複数のCADソースからの情報 異なるCADソース(VISI Modelling, CATIA V4, CATIA V5, UG NX, Autodesk Inventor, IGES)を管理し、最終ユーザーに対して単一のルック&フィールを提供することが可能です。CADデータで利用可能なすべての情報(ジオメトリ、ストックリスト、テクノロジー)を取り出し、最も簡単な方法で利用できるようにし、設計レビューや現場活動のための分析に活用できるようにします。これが私たちのDNAです...。ソリッドモデル情報検索技術。


シンプルで直感的なユーザーインターフェース SMIRTは、現場作業者がCAD/CAMのオペレーターとしてではなく、金型製作のために給料をもらっていることを認識し、最小限のトレーニングで非常に簡単に使用できるように設計されています。SMIRTはすべての操作にシンプルで直感的なプレーンテキストインターフェイスを使用しており(暗記すべきアイコンはありません)、実際の金型製作の経験に基づき、金型製作者のニーズに合わせて特別に設計されています。


SMIRTで利用可能なグラフィック表現は、ダイ・アセンブリの構造と機能を容易に理解できるように設計されています。高速グラフィックエンジンにより、グラフィック再生を待つことなく、リアルタイムでズーム、移動、回転、ビューモードの変更が可能です。標準的な直交図とアイソメトリック図が常に利用可能で、マウスを1回クリックするだけで、表示されます。


ストックリストとバルーン CADデータから取得したストックリスト情報(アイテムID、数量、材質、コマーシャルコードなど)をSMIRTで利用し、金型の部品やコンポーネントをインタラクティブにナビゲートできます:ストックリストから一つまたは複数のアイテムを選択して表示(または追加して表示)することができます。ストックリスト情報と共にインタラクティブなバルーンが用意されており、3Dまたは断面ビューモードで関連する部品をピックするだけでアイテム情報を取得することが可能です。


軸の管理。軸系はCADデータから自動的に取得されますが、シンプルで直感的なツールを使ってSMIRT内部で作成することも可能です。現在の軸を適切に設定することで、カムスライドや複雑な金型の機能や構造を簡単に分析することができ、加工作業に使用する基準寸法を正しく抽出することができます。


パワフルな寸法計測 金型部品の形状を確認するために、3種類のリアルタイム寸法計測ツールが使用されています。「測定」ツールは、2つの幾何学的形状(点から点、面から面など)間の寸法を測定するために使用されます。「座標系ツールは、現在の軸を基準とした座標位置を取得するために使用されます。穴あけの座標位置は、元の金型設計で定義されていれば、技術的な情報(テーパー穴、公差穴など)も提供されます。"HeightMark "は、特定の平面位置と仕上げ情報を取るための寸法記入ツールです。仕上げ情報は、CADファイルから取得するか、特殊なSMIRTアルゴリズムによって自動的に認識することができます。


断面図 シンプルな手法により、ユーザーは必要に応じてその場で断面をカットし、必要な位置に配置することができます。設計部門からのサポートは必要なく、断面切断は迅速かつ容易に行えます(複雑なCADのアプローチは適用されません)。断面平面はスライダーで動的に移動でき、断面、断面と分割ソリッド、ハッチ、充填切断面など、異なる表示スタイルを表示したり組み合わせたりすることができます。断面表示では、寸法記入、注釈、バルーンツールも利用可能です。


注釈と情報の共有 すべてのビューは、フローティングノートまたはフラグノートで補完できます(フローティングノートのテキストボックスはグラフィックウィンドウに固定され、フラグノートの場合はソリッド上のポイントにリンクされます)。寸法やメモを含むビューを保存し、ネットワーク上で他の同僚や部門と共有することができます。緊急メモを定義すると、ファイルにアクセスした人は、緊急メモを確認するように促されます。すべてのビューは、ドキュメントや電子メールメッセージ用の外部ファイルに画像としてエクスポートすることができます。


SMIRT NCは、平面フェース、プロファイル、穴あけ加工用のツールパスを作成するために設計されたSMIRTのアドオンモジュールです。ドラッグ&ドロップ」技術により、座標値を手動で入力することなく、ソリッド形状上に直接ツールパスを作成することができます。


SMIRTのアドバンテージ SMIRT NCは、SMIRT内の全ての機能をフルに活用しています。複数のCADソースからデータや情報を抽出する機能、シンプルで直感的なユーザーインターフェイス、シャープで鮮明なグラフィックなどです。SMIRTの寸法記入、断面切断、注釈機能はNCプログラミング環境でも利用でき、加工者は簡単にワークピースを分析することができます。SMIRT DieBuildで作成された製造計画は工程順序を駆動するためにも利用でき、管理者が作成した特別な文書は必要ありません。すべてのSMIRT製品は同じ、使いやすいグラフィカルインターフェースを使用しており、加工部門と社内の他部門とのコミュニケーションにおいてデータの損失がないことを保証します。


ユーザーフレンドリーな全方向の加工 加工する面を選択し、工具を選択するだけで、マウスカーソルがカッターに変換され、実際の寸法に拡大されます。加工者はサーフェス上でカッターを「フリーハンド」で動かすことも、高度な制約を選択してフライス加工をよりよく制御することもできます。特殊な制約を有効にすることで、垂直な壁に沿ったり、平面的なプロファイル加工を実行したり、ツールパスのオーバーラップを設定したり、ツールの動作方向を制御することができます。角度のある面を選択した場合、インデキシングヘッドが管理され、正しい加工面が自動的に設定されるため、追加作業は必要ありません。


強力なミーリング/編集技術 ポケット、スロット、穴径、サーフェス全体を加工するための特殊なフライス加工が可能です。Z方向および側壁のすべてのツールパスでストック材を定義することができます。編集ツールは、ステップダウン高さ、ストラテジーの設定、プランジ加工パラメータの定義、ツールパスのブレークと消去に使用されます。その他の編集コマンドは、ツールパス全体のコピー、移動、ミラーリング、または単一のパスポイントの移動と修正に使用できます。


プロファイルツールパス SMIRTデータから3Dプロファイルツールパスを作成するか、独自のカーブをインポートします。Z軸のために機械上のハンドホイールを調整する必要性を排除します。


リアルタイム干渉チェック 衝突チェック(工具、工具ホルダー、ヘッドがワークに対して)は、切削または高速移動のたびにツールパスを作成しながら行われ、ユーザー定義のリトラクトストラテジーをあらゆるツールパスタイプ間のリンク移動に適用することが可能です。衝突が検出された場合、警告フラグが表示され、干渉が強調表示されるため、ユーザーは関連する変更を行うことができます。


強力なドリル穴の収集 SMIRT NCはユーザー定義のデータベースから穴あけ方法を自動的に適用し、穴の収集と分類を行うことが可能です。穴の収集は完全に自動で行うことも、1つの穴や面を選択して手動で行うことも可能です。


効率的な穴あけ経路 穴あけ加工が完了したら、穴あけ加工を工具ごとにグループ化し、効率的に工具経路を作成します。選択された工具で加工された穴は、加工方向に関係なくすべて実行されます。


安全な穴あけ経路 SMIRT NCで作成された穴あけ加工経路は、常に干渉チェックが行われる。衝突が発生した全ての穴あけ加工は、特別なリストに移動されます。これにより、オペレータは工具のセットアップを変更することで、衝突することなく正しく穴あけすることができます。さらに、リトラクトストラテジーと距離をユーザーが定義して、加工の安全性を向上させることができます。


高度なアニメーション ツールパスシミュレーションは、ミリング加工とドリル加工の両方で利用できます。アニメーションは、ステップバイステップで表示する機能とともに、速度パラメータを使用して制御することができます。ポスト処理ファイルとの一貫したリンクが作成され、ポスト処理ファイル内の対応するラインと工具のグラフィカルな位置を追跡することが可能です。


データベース SMIRT NCにはユーザーフレンドリーで直感的なSMIRT NcUtilが付属しており、ユーザーは工具、工具ホルダー、穴あけ方法、機械、加工ヘッドのデータベースをグラフィカルに定義、管理することが可能です。


すべてのオペレーションはSMIRT DieShopとSMIRT DieNCに完全に統合されており、現場にはダイビルドプロセス全体のアウトラインがグラフィカルに表示されます。SMIRT DieBuildはダイの組み立てを生産化された工程に変えます。これにより、すべての担当者が、顧客が作成したテスト済みで実績のあるロードマップに従ってダイを構築することができます。製造プロセスにおけるあらゆるバリエーションが迅速に特定され、全員の注意を喚起することができます。金型製作が完了すると、その情報はすぐに利用可能になり、徹底的なレビューが行われ、その後の金型製作のプロセスを改善するための貴重なデータが提供されます。


新しい設計はエンジニアリング部門によってレビューされ、SMIRT DieBuildで処理されます。製造プロセスのグラフィカルなフローチャートが作成され、他の部門に公開されます。各金型の全工程が管理され、関係者全員に伝達され、施設全体で一貫した技術が使用されるようになります。


SMIRT DieBuildには、現場作業員による各オペレーションのタスク完了チェックオフ機能があります。この情報は、サーバーに保存された完了率をリアルタイムで更新します。レポートツールも用意されており、管理者は工場内の全作業フローの現状を確認することができます。


SMIRT DieBuildオペレーションマネージャーを使用することで、「現場」のオペレーターは粗鋳造品の受け取りから仕上げ加工、金型組み立てまでの鋳造の進行を可視化することができます。機械工はSMIRT DieBuildオペレーションをロードするだけで、すぐに割り当てられた機械加工タスクに進むことができ、金型工は組み立てタスクに進むことができます。これにより、加工作業の順序を明確に制御することで、コストのかかる加工ミスを防ぐことができます。完成すると、グラフィカルなフローチャートが更新され、関係者全員がダイビルドの現在のステータスを知ることができます。

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